無縫鋼管的冷加工(gōng)方法包括冷軋、冷拔和旋壓，主要用(yòng)于生産(chǎn)小(xiǎo)直徑、薄壁和高強度鋼管。冷拔無縫鋼管表面光滑，尺寸準确，性能(néng)好，截面形狀多(duō)，金屬利用(yòng)率高，廣泛應用(yòng)于機械、礦山(shān)、化工(gōng)、電(diàn)力、農業機械等領域。下面就由蘭州中(zhōng)厚鋼材廠家小(xiǎo)編為(wèi)大家詳細講解冷拔無縫鋼管的生産(chǎn)步驟。


  冷拔無縫鋼管技(jì )術是在冷拔鋼管技(jì )術的基礎上發展起來的，解決了冷拔道次變形小(xiǎo)、道次多(duō)、金屬消耗高、變形條件差等問題。

  冷拔無縫鋼管繼承了無縫 鋼管的優點，但也有(yǒu)自己的己的一些特點。環形零件的精(jīng)密制造可(kě)以提高材料利用(yòng)率，簡化制造工(gōng)藝，節省材料和加工(gōng)時間，如滾動軸承套圈。它是一種重量輕的經濟型截面鋼千斤頂套。與圓鋼等實心鋼相比，無縫鋼管在提高産(chǎn)品質(zhì)量。

  軋管、整體(tǐ)、固定（減）直徑等熱壓加工(gōng)工(gōng)藝輸送到冷床冷卻。冷拔無縫管車(chē)間使用(yòng)的冷床有(yǒu)：鏈式冷床、齒條式冷床、螺旋式冷床、步進式冷床等。

  冷卻後的冷拔無縫管需要鋸切。冷拔無縫管通過穿孔切割頭、尾部和固定尺。為(wèi)了使冷拔無縫管的端面切口平直、光滑、無毛刺，經常使用(yòng)機床将鋼管切割成固定尺。